O Thesi Evolution Sphere WMS ou “Warehouse Management System” foi concebido e construído para apoiar as empresas nas operações de armazém, logística e organização a Supply Chain. O Sistema é capaz de gerir todo o processo que vai desde a Suppli Chain, programada para a produção, aos movimentos do armazém, até à Logística de saída, gerindo também a posição da mercadoria no armazém através dos Códigos de Barras. Os módulos que o compõem são wireless e a rastreabilidade ocorre através de leitores de código de barras que fazem a leitura das etiquetas GS1.
O objetivo é otimizar os métodos de trabalho trazendo eficiência por meio do uso de ferramentas de alta tecnologia.
O sistema é útil para planejar e organizar todas as operações do armazém e facilitar os operadores na realização de movimentos dentro e fora do armazém (Logística de entrada e Logística de saída) e no armazenamento de materiais.
O produto é destinado a empresas que trabalham em ambientes avançados de produção ou que lidam exclusivamente com gestão de terceiros e armazéns e logística, para isso faz interface com os ERPs internacionais mais difundidos.
O WMS, da Thesi EvS, foi projetado e construído no modelo da Indústria 4.0 e oferece às empresas que o adotam todas as vantagens da automação de processos e centralização de informações promovidas pela Quarta Revolução Industrial.
¤ As empresas tornaram-se robóticas com a automação de Armazéns e Logística, que exigem desempenho e agilidade de movimentação em espaços limitados;
¤ Operações contínuas e complexas precisam ser monitoradas e gerenciadas por Sistemas Inteligentes;
¤ A eficiência do sistema é garantida pela integração do WMS com o ERP de Gestão;
¤ Acesso remoto ao armazém através de dispositivos móveis;
¤ As empresas monitorizam o sortido do armazém em tempo real (as leituras pelos operadores são realizadas através de SSCC e Códigos de Barras Personalizados);
¤ As empresas podem rastrear e rastrear lotes e locais em tempo real;
¤ Os trabalhadores sentem-se seguros e facilitados no seu trabalho;
¤ O trabalho organizado de forma “inteligente” aumenta a produtividade e reduz os custos.
¤ A utilização de sistemas inteligentes promove o aumento da eficiência, reduz o tempo das operações e melhora as condições de trabalho;
¤ Os operadores obtêm poupanças consideráveis de tempo não só no manuseamento das mercadorias como também no inventário de artigos cuja leitura é imediata;
¤ Aumento da produtividade do trabalho;
¤ Redução de erros ou desserviços ao cliente;
¤ Redução significativa dos custos do negócio;
¤ Os Tags (etiquetas) permitem um inventário imediato e rastreável com a posição.
O WMS permite planeajamento e gerenciamento da entrada de mercadorias através da integração com o módulo dedicado ao serviço de Logística.
Através do WMS é possível gerenciar a Cadeia de Suprimentos das mercadorias em depósito e rastrear os lotes para identificação das remessas, sejam elas matérias-primas, mercadorias em consignação ou produtos acabados.
A atividade de planeamento de compras do armazém por parte dos operadores é facilitada pela possibilidade de extrapolar e/ou imprimir o “Mapeamento do Armazém”, bem como pela possibilidade de visualizar e/ou imprimir todo o histórico de todos os movimentos do armazém, tanto de entrada como de saída.
O sistema permite monitorar os estoques do armazém em tempo real.
Esta função leva em consideração o consumo real, as necessidades de produção e o RDA enviado aos fornecedores.
O histórico de compras e vendas permite monitorar com eficiência o ciclo ativo e passivo.
Esta função destina-se a empresas que trabalham no setor da produção, pois permite verificar, durante a fase de planeamento da produção:
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quantas mercadorias estão no armazém e estão “disponíveis“;
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quantas mercadorias estão presentes no depósito, mas envolvidas em ciclos de produção previamente planejados;
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quantas das mercadorias indisponíveis já foram encomendadas ao fornecedor e estão “chegando” de acordo com a “data prevista de entrega“.
O Sistema integra as NORMAS de Rotulagem GS1 (“STILL” ou “Standard International Logistics Label”) para a unidade de Logística.
A rastreabilidade relativa ao processo de Logística de Entrada e Logística de Saída é gerenciada com os mesmos números de série.
As NORMAS INTERNACIONAIS DE CODIFICAÇÃO GS1 SSCC permitem rastrear o produto dentro da empresa (estejam eles “em produção”, no armazém ou “em preparação para embarque”) em um ou mais armazéns e/ou em toda a cadeia de abastecimento (ou ao longo da Cadeia de Suprimentos).
O código GS1 SSCC é uma ferramenta útil para rastrear informações com leitores ópticos (scanners) ou tags RiFID, que são, no entanto, uma opção mais cara.
A identificação e posicionamento da mercadoria no armazém é feita com o número único de série GS1 SSCC ou no caso de empresas que trabalham no setor produtivo, com os SIPs ou “cartões de identificação únicos”.
O Sistema permite integrar sub-fornecedores externos ao ciclo produtivo, planejar atividades e gerenciar armazéns externos de produção e integra o Supply Chain Management com uma rápida integração de todas as empresas ligadas à cadeia de suprimentos. O sistema produz documentos em formato de intercâmbio EDI de forma a permitir uma gestão eficiente da cadeia de abastecimento ou Supply Chain. O Módulo SCM permite integrar no ciclo subempreiteiro-externo, o controlo de inventários e produtos semi-acabados disponíveis, carregamento de documentos e devoluções de subcontratação, controlo e gestão direta de processamento externo. O controle e gerenciamento direto dos processos externos fornece informações em tempo real e permite um melhor planejamento e gerenciamento dos ciclos de processamento interno e externo. Um novo aumento de funcionalidade para a interface EDI ODETTE (Electronic Data Interchange) STANDARD UN/EDIFACT para a transmissão electrónica de documentos, permite-nos incluir o nosso Sistema de Gestão em propostas para empresas do sector transformador Europeu para a indústria automóvel.
Para empresas que atuam no setor de Logística Integrada e/ou Transporte, o Sistema gerencia o serviço de rastreabilidade conhecido como “Track & Trace” que permite monitorar remotamente, em tempo real, suas mercadorias, seja em veículos de transporte e no armazém de logística provedores de serviço.
As novas funções sem fio permitem que você opere o módulo de armazém de qualquer veículo que se mova dentro ou fora dele.
O sistema permite realizar o mapeamento do armazém com etiquetas e códigos de barras dos locais. Além disso, é possível realizar a seleção, classificação e categorização dos itens (também por catálogo) com o uso dos códigos clássicos como EAN 13, COD 39 e QRCode e integra o código internacional de rotulagem GS1 SSCC.
A identificação da colocação/posicionamento das mercadorias é facilitada pelo uso do serial GS1 SSCC exclusivo.
A operação de posicionamento ou picking por parte dos operadores é facilitada pela passagem de informação, em tempo real, do Sistema para o Robô (ou empilhadeira, seja ela guiada pelo operador ou guiada por laser) e vice-versa, do Robô/Empilhadeira ao Sistema.
O Inventário pode ser realizado por localidade ou a quente para empresas que também lidam com produção.
O estoque quente não atrapalha, pelo contrário, facilita a atividade produtiva normal.
O Sistema fornece a Packing List ou “lista de peças contidas em um pacote”.